冷却塔减速机油的更换。
冷却后油的粘度增大放油困难,冷却塔减速机应在运行温度下换油。切断电源,防止触电!等待减速机冷却下来无燃烧危险为止!注意:换油时减速机仍应保持温热。在放油螺塞下面放一个接油盘。打开油位螺塞、通气器和放油螺塞。将油全部排除。装上放油螺塞。注入同牌号的新油。油量应与安装位置一致。在油位螺塞处检查油位。拧紧油位螺塞及通气器。
不同的润滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通气器的位置由安装位置决定。它们的相关位置可参考冷却塔减速机的安装位置图来确定。
冷却塔减速机传动轴维修采用哪些方式? 因为减速机运作艰苦环境,经常发生冷却塔减速机传动轴损坏问题。现阶段冷却塔减速机传动轴检修的技术有很多,例如补焊加工工艺,该工艺修补高精度,可是会对轴导致热应力集中化,轴表层产生细微裂痕,滚动轴承位的原材料发生机构转变,淬火这些欠佳要素,使轴自身产生弯折形变,丧失原先的延展性抗压强度。在其中热应力集中化,细微裂痕会对轴中后期运用过程中,冷却塔减速机产生较大的风险,许多关键机器设备的轴通过补焊后均发生了弯折或是破。因此关键机器设备的轴,尤其是快速轴或是重负载轴不建议采用补焊处理工艺。
冷却塔减速机的装配和拆卸是一个重要的过程,需要专谨慎的操作。
装配过程包括确定减速机的安装位置、安装固定、连接风机轴、调试和运行检查等步骤。在进行装配前,应确认电机和减速机是否完好无损,并检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配。装配过程中,需要保证减速机的输出轴与电机输入轴同心度一致,且二者外侧法兰平行,以防止电机轴折断或减速机齿轮磨损。
拆卸过程则需要断开电源和水源,然后按照合理的顺序依次拆卸冷却塔减速机的外部附件和内部部件,如轴承、齿轮、油封等。在拆卸过程中,应注意防止损坏零部件,并确保人身安全。
总的来说,冷却塔减速机的装配和拆卸都需要遵循一定的步骤和注意事项,以确保操作的顺利进行和设备的完好性。在进行这些操作时,应参考操作手册和指南,并遵循相关的安全规定。
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